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是什么原因导致的
重量分选机检测精度的缺失：一、地面震动，由于车间噪音大，机器频繁运作导致地面震动，甚至有些车间的地面不平也会影响自动称重机的精度。二、空气流动，例如车间的风扇、空调、风吹等都会对自动称重机的精度都有影响。三、温度，一般高温、低温、潮湿、的稳定也会影响自动称重机的精度。一般情况下，自动称重机适合的工作环境是-5-40摄氏度，相对湿度：95%（无凝露）四、无线电频率的干扰，各种各样的无线电频率干扰自动称重机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰,不但具有理论意义,而且具有工程价值。五、静电感应，带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电，当然也会对敏感的自动称重机造成干扰甚至损坏，所以事先要准备防静电的措施。六、产品有遗漏的现象，例如包装盒密封不够严密导致遗漏，这个小小的现象也会对精度有一定的影响。七、被检测的产品具有腐蚀性，那只能量身定制一款具有腐蚀性的自动称重机，前期通过和工程师详细沟通，采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。八、人为使用错误，其中在生产过程中人为使用不当对自动称重机的精度影响较大，甚至会损坏自动检重秤，较容易损坏的是称重传感器。
可调高度的食品重量分级机的工作原理是什么？可调高度的食品重量分级机是在输送带上部间隔一定距离设一横杆，在开始端横杆距输送带的高度大，后边杆距输送带高度逐渐降低，当输送带载着果实向前进时，大果实穿不过横杆，被装在横杆上的旋转圆盘作用下从输送带落下，较小的果实穿过横杆，但有部分穿不过第二横杆从输送带上落下，这样把产品从大到小分成不同等级。圆形工作台中心微有凸起，直径2～3m,台在不断旋转的过程中，使产品随台旋转的同时总是滚向固定的环形档板,档板下沿相对工作台倾斜安装，且可调整，从而形成不同的通过间隙，起到分选的作用。为了帮助产品容易通过此间隙，旋转工作台上靠间隙处还安装一定数量的毛刷。这种分选装置适合对球形的蔬菜、水果如很多品种的苹果，西红柿等进行分级。可调高度的分级机，操作简单，高度调节方便，适合于各种球形的果品。可调高度的分级机技术发展比较成熟，在果品分级中有着广泛的应用。
称重传感器故障现象：1、称重载荷加到传感器上时,显示仪表上无重量显示;2、称重传感器未加载荷时，显示值出现零飘、不回零、跳变;3、称重显示值不准确;4、载荷加到弹性体上时，显示值各不相同;5、载荷加到弹性体上时，显示值随时间变化，载荷越大变化越大;称重传感器是重量分选机的命脉，其准确度对整机的影响很大。在使用的过程中，如果出现以上现象，就需要对重量分选机的称重传感器进行检测，及时发现故障原因并针对性解决问题，避免不必要的损失产生。
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